紙箱膠黏劑質(zhì)量的改進干貨，快收藏呀！

        企業(yè)在瓦楞紙板的生產(chǎn)過程中，漿糊的質(zhì)量是直接影響瓦楞紙板質(zhì)量和瓦楞機生產(chǎn)速度的重要因素，有些人將糊劑質(zhì)量與紙板質(zhì)量的重要性與血液對人體的重要性進行了比較，這樣的形容讓小編來覺得是再貼切不過了，從瓦楞紙板的質(zhì)量來看，許多質(zhì)量問題是由漿糊的質(zhì)量或漿糊的不當(dāng)使用引起的。例如，常見的紙板脫膠、開裂、粘附性差、紙板翹曲、瓦楞紙機的速度慢等。問題的根本原因可以在漿糊的質(zhì)量和漿糊的使用方法中找到。

1、玉米淀粉膠

        目前使用的大多數(shù)紙箱生產(chǎn)是自制的或購買的玉米淀粉膠，優(yōu)質(zhì)玉米淀粉膠不僅具有良好的粘接強度，而且可以提高紙箱的承壓和強度，箱體不易變形。玉米淀粉膠的優(yōu)缺點與生產(chǎn)工藝，環(huán)境，原料質(zhì)量和混合時間密切相關(guān)。眾所周知，科西亞的小編在之前的文章中使用了大量的篇幅來述說，這里就不再一一贅述了。

2、環(huán)保化學(xué)膠

        環(huán)保型化學(xué)膠，PVA膠也可用于貼紙板，其特點是瓦楞紙板平整、筆直、粘合良好、不會長時間變形。制造方法是（100kg粘合劑作為例子）如下：

首先，將水加熱至900℃，并加入聚乙烯醇并均勻攪拌。繼續(xù)加熱直至水沸騰，溫度保持3小時，然后加入草酸攪拌。最后，加入聚乙酸乙烯酯乳液并攪拌形成均勻的乳液。

3、熟化橡膠的干燥催化劑

        區(qū)分冷型高強度和快干淀粉粘合劑與其他粘合劑的主要因素是使用“干催化劑”，干催化劑是幾種鹽和有機化合物的混合物，它適用于粘合劑生產(chǎn)過程，不僅加快了化學(xué)反應(yīng)速率，而且在施膠后還與聚合物的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并迅速絮凝。結(jié)晶加速了粘合劑的成膜速度，縮短了紙板箱的干燥時間，并增加了紙板的強度。因此，粘合劑粘合速度比相同類型的淀粉膠高幾倍，并且紙板的硬度高并且剛度好。粘合劑中干催化劑的量小于每噸水5kg，這應(yīng)該是無效的;每噸水量高于15kg，粘合劑膜太快，容易發(fā)生板的脫膠。

4、改進措施

        1)通過改善間隙控制，優(yōu)化橡膠輥的表面，雙面機粘貼單元使用壓力鞋負(fù)荷技術(shù);淀粉糊使用較高的固體含量，這使得紙上的糊狀物更均勻，使得板更平整。上述改進措施減少了每平方米3克的膠水總量。

        2)為了生產(chǎn)更平的紙板，原紙和淀粉糊的性能必須符合設(shè)備特性的規(guī)格。標(biāo)準(zhǔn)化，提高原紙濕度，控制紙張表面溫差±1％，紙纖維取向和紙張平均厚度也有所提高;淀粉糊的固含量控制在25％-28％，附著力更好。紙板平整度的提高使下游加工機械更快，產(chǎn)生更少的廢紙

        以上就是小編整理的相關(guān)于這個紙箱粘合劑的內(nèi)容了，大家若是還需要了解更多的膠黏劑的內(nèi)容，可以直接來找我們科西亞這邊，公司在膠水行業(yè)有著幾十年的經(jīng)驗，主要產(chǎn)品有水性封口膠、糊盒膠、免釘膠等各種膠水，如果大家想知道水性封口膠價格，歡迎隨時來咨詢選購！